离型纸硅油纸的检验过程要求

3 离型纸硅油纸的检验
3．1 检验对象
必须认真细致地清除离型纸正反面的异
物，保证离型纸正反面的清洁。
3．2 检验目的
人造革的表观质量(花纹、颜色、光泽度
等)取决于离型纸的表面状况，因此必须对使
用过的离型纸重新整理，保证离型纸再次使
用的质量；保证主机生产时不会因离型纸不
干净而造成轧纸、断纸、停车，导致离型纸、浆
料、基布的浪费和损失，提高离型纸的使用寿
命
3．3 检验过程要求
3．3．1 杂质清除
必须完全干净地清理离型纸正反面的所
有杂质。用干布沾溶剂(甲苯等)至半湿后，正
面擦拭粘有杂质的纸正反面后，再用于布把
杂质及溶剂擦掉，绝不能漏过离型纸正反面
任何一处粘附的杂质。
3．3．2 边缘缺口修理
离型纸边缘的缺口、裂边，在不影响可使
用有效幅宽的情况下．均用刀子将缺口、裂边
裁成弧形．防止主机生产时受张力而断裂。
3．3．3 带面次点处理
一般说来，离型纸的接头越少越好，因此
可对纸面次点作如下处理：
面积在5 cm 以下，次点均不予开剪．但
次点离纸接头不得短于5 m；两次点间距离
必须在4 m 以上；纸面连续性损伤(划痕、皱
纸、色道等)长度在0．5 nl以下者均不予开
剪．但离损伤处前后5 nl内不能有纸面次点
或纸接头．否则予以裁除。
3．3．4 废纸的开剪
以下情形不再有使用价值或有碍正常生
产顺利使用的离型纸．应在检验时予以开剪，
但开剪掉的废纸中不允许连有可使用的离型
纸。
(1)可使用幅宽少于l380 nlm 的离型
纸
(2)纸面正中1．4 nl幅宽内有长于0．5 n1
的皱纹或纸面破纸、破洞较严重的
(≥ 5 CITI：)
(3)纸面花纹不清的，纸面严重受潮的。
(4)纸面在停车时受热过久，表面严重损
坏或表面光泽受热变化较大者
( )纸背面枯有太面积不可去除浆料的。
(6)使用过的牢度不够的纸接头。
(7)纸面受静电连续性的局部损伤或其
它不可去除的连续油污
3．3．5 离型纸硅油纸的接头
(1)离型纸接头的要求：平整而牢固
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(2)离型纸的拼接方式：常用“头一尾”接
法．便于离型纸均能双向行纸。特殊情况可用
。头一头”接法【只能单向行纸)。
(3)离型纸接头的拼接过程：将欲拼接的
两段离型纸重叠．并将两边对齐后用压杆压
住纸后再裁断．将抹水胶带抹湿后平直地铺
于两段离型纸拼接处背面，再用两块干布由
纸正面中间向两纸边扫平．然后用滚轮把纸
面压平，最后用电熨斗把接头的正反面烫一
遍，增加抹水胶带与离型纸的粘台力。两边没
有对齐或由于抹水胶带干湿度不当造成中问
翘边的接头，必须重接 必要时，离型纸接头
的正面也需用特种胶带粘台【如尼龙胶带)
离型纸接头对离型纸使用寿命长短至关
重要．因此必须特别强调离型纸接头的平整
和牢固；另外抹水胶带的质量也相当重要，必
须选用有较厚且较宽的(≥ 6 cn1)胶水涂敷层
的抹水胶带．保证离型纸接头的牢度。

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